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大体积混凝土在现代建筑中涉及广泛,实体体积大,尺寸大,表面系数较小,水泥水化热释放集中,内部升温快。当内外温差较大时易产生温度裂缝,影响结构安全和正常使用。在施工时应该注意如下要点内容,以提前防控。
材料配置
(1)水泥应优先选用质量稳定,提高混凝土抗裂性能,控制C3A含量较低。
(2)细骨料宜使用级配良好的中砂,控制细度模数,非泵送施工时粗骨料的粒径可适当增大,粗骨料宜采用连续级配。
(3)控制混凝土拌和物在浇筑工作面的坍落度与拌和水用量,可通过粉煤灰、矿渣粉掺量降低水泥用量,但总量不宜大于混凝土中水泥重量的50%。
(4)填放片石时应注意埋放石块的数量不宜超过混凝土结构体积的20%,石块无裂纹、无夹层,表面无污渍。
施工组织
(1)混凝土拌制时应一次控制附加水量,减小坍落度损失;并可考虑延迟搅拌。
(2)混凝土拌合物如须长距离运输,则应添加缓凝剂控制混凝土的凝结时间。
(3)较高坍落度的混凝土拌合物应使用高效减水剂。
(4)拌制前控制混凝土骨料温度,气温较高时可以用冷水或冰块代替部分拌合水。
(5)合理调配施工现场,避免在日最高气温时浇筑混凝土,可在晚间进行。
(6)搅拌前应定期测定砂、石的含水率,及时调整混凝土配合比。
施工控制
(1)浇筑施工时可采用整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑;大体积混凝土常采用分层浇筑,初凝前进行二次振捣,下一层浇筑时须在上一层混凝土初凝后进行。
(2)大体积混凝土使用保温法和保湿法,普通水泥和矿渣水泥养护不得少于14d,火山灰和粉煤灰水泥养护不少于21d;浇筑施工后合理进行保湿覆盖及保温养护,可预埋冷水管降温。
防裂措施
(1)根据浇筑体温度、温度应力、收缩应力确定升温峰值。
(2)加入缓凝剂、减水剂、微膨胀剂,在保证混凝土强度、耐久性等前提下,减少水泥用量,降低混凝土绝热温升;可选用中低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥。
(3)留置变形缝或采取跳仓法施工。
(4) 降低混凝土入模温度,控制混凝土内外温差。
(5)进行二次抹面,减少混凝土表面收缩裂缝。
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