建筑施工中，各种“位移”造成的“偏差”如何预防？

　　建筑工程一般体量都比较大，施工操作的“精确度”不好把握，但是精确度对工程质量有着非常重要的影响，往往施工过程中的一点点小位移，都会埋下很严重的安全隐患，那么？这种容易出现的施工偏差我们要怎么做好预防工作呢？

　　问题一：墙、梁、柱轴线位移

　　墙、梁、柱的轴线位移会影响到建筑物的受力情况，以及建筑的有效面积使用等。针对这一问题，我们可以从以下几方面着手控制。

　　1.设计阶段

　　在设计阶段应减少构件截面尺寸的型号种类，且构件应尽量布置于主轴线上。

　　2.材料选择

　　（1）应挑选信誉度良好的厂家出产的模板。模板产品应方正、平整，具有良好的强度、刚度、耐磨性和遇水变形小等优良性能。

　　（2）用于模板加固的主、次龙骨及支撑架体材料，其强度和刚度应满足工程需要，并符合国家标准要求。

　　3.施工过程

　　（1）定位放线时，施工人员应认真控制测量精度，严格执行复核、报验程序。

　　（2）模板体系所用模板、支撑、拉杆、钢丝绳等材料质量应进场验收合格。

　　（3）施工过程中应严格按审批的模板工程专项方案进行交底、施工。

　　（4）模板支撑完毕后，应对照方案进行检查验收。

　　（5）浇筑混凝土常常会对剪力墙山墙产生较大冲击力，易使东西山墙产生位移，因此应对山墙模板支架体系加设斜支撑及钢丝绳等措施，对模板支架体系进行加固。

　　（6）泵管立管与混凝土楼板预留洞间隙需用方木、废旧轮胎橡胶垫塞满，在已浇筑完毕的楼板上预埋固定环，固定环设置在泵送后坐力相反的方向，油丝绳与楼面成60°夹角，用油丝绳拉紧泵管，以减轻泵管振动。同时，在浇筑作业面楼层，须保证泵管与楼板模板间留有足够空隙，防止泵送时泵管撞击模板。

　　（7）成排的柱子在支模前，需在地面上弹出柱轴线、柱边通线及轴线控制线。支模时，应先立两端头柱模，柱模顶拉通线，校正模板位置与垂直度无误后，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平横杆及剪刀撑；柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直、位置准确。

　　（8）选择测量精度高的激光垂准仪或者激光经纬仪，及符合标准要求的钢尺及钢卷尺。工具经过计量检定合格后，才能投入实际测量中。施工过程中需定期保养、校准测量仪器。

　　（9）根据工程实际，合理设计放线孔位置，选择恰当的放线方法，保证基层放线孔“三点一面”，并能垂直上传。内控法进行轴线控制点的投测时，在条件允许的情况下，尽量始终采用首层地面设置的轴线控制点作为基准投测点，以保证轴线投测精度。将建筑物边轴线作为轴线控制线，轴线控制线应避开框架柱、剪力墙等竖向构件，轴线控制线距轴线距离一般为1m。平面尺寸较大时，中间加设轴线控制线。在轴线控制线交叉部位设150mm×150mm放线孔。放线时在首层控制点位置支设铅垂仪，利用铅垂仪透过放线孔向施工楼层垂点至玻璃片，然后在操作层上支设经纬仪，转动90°做闭合，检验垂点的准确度，无误后开始测放主轴线，利用钢尺画出轴线及墙（柱）边线、墙（柱）边控制线（一般距边线20cm或30cm）。测量放线结束后应进行复测验证，并经质量技术人员及监理工程师验线。

　　（10）合理设置定位筋。在剪力墙两侧（框架柱四周）弹剪力墙（柱）边线，根据剪力墙墙（柱）边线植入定位钢筋，定位钢筋采用直径14mm，间隔800mm（长度200mm，定位钢筋外皮为剪力墙外皮）。定位钢筋须用电钻打孔后植在现浇板上，打孔深度0mm，成孔直径16mm，用铁锤将定位钢筋打入孔内，定位筋表面涂刷防锈漆，防止生锈。在剪力墙边线两侧200mm处弹控制线进行墙体轴线控制，用以检查墙体模板就位情况。

　　（11）在混凝土浇筑后，初凝前，质量员及测量人员应及时对结构构件的轴线位置按照已测放的轴线控制线进行复核，发现轴线位移的情况应及时处理校正。

　　问题二：钢筋位移

　　钢筋位移会降低混凝土受弯构件承载力，加大混凝土受弯构件裂缝宽度，加大混凝土受弯构件的变形，影响混凝土受弯构件的温度裂缝。针对不同部位的钢筋，控制要点如下。

　　1.剪力墙水平筋移位的预防

　　剪力墙水平筋位置、间距符合设计及规范要求。墙体水平筋绑扎或焊接要牢固，严禁绑扎钢筋时踩踏水平钢筋导致其移位。

　　2.剪力墙竖向筋移位的预防

　　剪力墙的出混凝土面根部5cm和50cm处各加一道临时定位箍筋，要求绑扎或焊接要牢固，在浇筑混凝土时安排钢筋值班人员专人看护，发现钢筋移位要及时校正。

　　3.柱主筋移位预防

　　柱出混凝土面的根部5cm和50cm处各加一道临时定位箍筋，要求绑扎或焊接要牢固，在浇筑混凝土时安排钢筋值班人员专人看护，发现钢筋移位要及时校正。

　　4.其他注意事项

　　（1）泵送混凝土出口要设置在钢筋之间空隙内，严禁将泵送混凝土出口正对钢筋。

　　（2）振捣混凝土时，振捣棒尽量不要触碰钢筋，钢筋值班工人随时检查，发生钢筋移位必须立即校正并固定，同时严禁人为踩踏扭曲钢筋。

　　（3）模板线以外钢筋移位在2cm以内的，在移位钢筋根部将混凝土凿出深度约5cm的小坑，用扳手将钢筋打弯调正移至模板线以内，并且保证钢筋弯折度大于或等于1:6，禁止采用热处理的方式将钢筋煨弯。

　　（4）模板线以外钢筋移位在2cm以外的，在移位钢筋根部将混凝土凿出深度约5cm的小坑，用扳手将钢筋打弯调正移至模板线以内，并且保证钢筋弯折度大于或等于1:6，禁止采用热处理的方式将钢筋煨弯，并在打弯处设置加固钢筋（从钢筋出混凝土面的正确位置处两边按照锚固长度设置加固钢筋）。

　　（5）模板线以内的墙柱钢筋移位处理方式：将钢筋打弯调正，并在打弯处加设加固钢筋（满足锚固要求采取绑扎搭接一根钢筋）。

　　问题三：模板位移

　　墙柱模板位移，浇筑混凝土后便会造成墙、柱轴线位移。在后期二次结构施工时，砌体墙就有可能和位移的混凝土墙结合不上，这时候是无法整改的。

　　如果在住宅楼施工时，隔户墙模板轴线位移严重而造成混凝土墙体大量位移，这将直接影响到将来住户的有效使用面积。

　　为了防范这些问题发生，施工人员在现场应注意以下问题。

　　（1）严格按1/15~1/10的比例将各分部、分项翻成详图并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预留孔洞、预埋件等，经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底，作为建筑模板制作，安装的依据。

　　（2）建筑模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误后才能支模。

　　（3）墙、柱建筑模板根部和预部必须设可靠的限位措施，如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑，以保证底部位置准确。

　　（4）支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证建筑模板水平、竖向位置准确。

　　（5）根据混凝土结构特点，对建筑模板进行专门设计，以保证建筑模板及其支架具有足够强度、刚度及稳定性。

　　（6）混凝土浇筑前，对建筑模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。

　　（7）混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制在施工规范允许的范围内。